方案概述

氮氧化物（NOx）是大氣污染主要源頭之一，不僅對氣候變暖有顯著影響，而且也參與對臭氧層的破壞。國務(wù)院十二五規(guī)劃中提出明確要求，到2015年火電行業(yè)氮氧化物排放量750萬噸，較2010年下降29%；“十二五”期間“脫硝”將成為電企減排工作重點。

控制NOX排放的技術(shù)措施可以分為兩大類：一是所謂的源頭控制，其特征是通過各種技術(shù)手段，控制燃燒過程中NOX的生成反（即低氮氧化物燃燒技術(shù)）；另一類是所謂的尾部控制，其特征是把已經(jīng)生成的NOX通過某種手段還原為N2，通常稱為煙氣脫硝。在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，都安裝了NOX控制技術(shù)的脫硝裝置，即通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以較大程度的降低NOX排放。氨注入的過少，就會降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX排放，反而因為過量的氨導(dǎo)致NH3逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來昂貴的維修費用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴(yán)重的問題。

針對上述需求我公司在多年氣體分析產(chǎn)品研發(fā)基礎(chǔ)上設(shè)計出于脫硝行業(yè)的CEMS-100、NH3-100原位氨逃逸分析儀、NH3-200抽取式氨逃逸分析系統(tǒng)等高性能在線監(jiān)測系統(tǒng) 。

方案構(gòu)成

NH3-100利用可調(diào)諧激光分析技術(shù)測量NH3等氣體；CEMS-100系列采用紫外差分技術(shù)測量NO、NO2、SO2；CEMS-300為在位式脫硝一體機，將可調(diào)諧激光分析技術(shù)和紫外差分技術(shù)集成在一起，可同時分析NH3氣體NO、NO2、SO2氣體。客戶可根據(jù)需求，選擇多種組合方案。

方案特點

采用可調(diào)諧激光分析技術(shù)采樣測量NH3，與原位法相比，具有不受煙道內(nèi)粉塵、溫度、壓力波動的影響，可實現(xiàn)在線校準(zhǔn)等優(yōu)勢；

采用紫外差分吸收技術(shù)測量NOX，具有測量精度*不受水分和粉塵影響（氣相水在紫外波段沒有吸收，而液相水和粉塵對紫外光的吸收無選擇性，屬于光譜上的緩慢變化）、探測下限低、溫漂小等優(yōu)點；

系統(tǒng)中無任何運動部件，可靠性高、響應(yīng)時間短。